Пенобетон и газобетон: основные отличия

Данные материалы — это разновидности легких ячеистых бетонов, широко применяемых в малоэтажном строительстве. Несмотря на внешнее сходство, они отличаются по способу производства и эксплуатационным характеристикам. В чем именно заключается разница между пенобетоном и газобетоном, поясняет технический эксперт завода-производителя «Техносервис» Александр Десятов.

Оба материала относятся к классу пористых бетонов, однако сам процесс порообразования происходит разным путем:

• для изготовления пенобетона используется цемент, вода, песок и пенообразователь. Масса набирает прочность в естественных условиях (без термической обработки), а поры формируются за счет механического перемешивания бетона со вспенивающим наполнителем, в результате чего получается материал с хаотичной и разнозернистой ячеистой структурой. Последнее критично, во-первых, для несущих стен: участки с крупными порами могут иметь пониженную плотность и быть подвержены локальному разрушению при нагрузке. Во-вторых, теплоизоляция также будет неравномерной в пределах блока: в одних зонах — лучше, в других — хуже, что может привести к образованию «холодных пятен» и снижению общей энергоэффективности здания;
• в состав газобетона помимо извести и гипса тоже входят вода и песок, но поры образуются в результате высвобождающей углекислый газ химической реакции, происходящей между алюминиевой пастой и известью. После первоначального схватывания масса отправляется в автоклав, где она проходит запекание под высоким давлением, что обеспечивает более равномерную и мелкопористую структуру. Следовательно, нагрузку такой блок будет держать достойно и тепло удержит куда лучше.

Кстати, благодаря наличию в составе диоксида кремния (кварцевого песка), в сочетании с известью формирующего в структуре материала особые соединения — гидросиликаты кальция (именно они придают материалу прочность), газобетонные блоки нередко называют газосиликатными. 

Технология производства → качество

Способ производства — это то, чем в первую очередь отличается газобетон от пенобетона. Пеноблоки можно изготавливать в полукустарных условиях, поскольку процесс не требует дорогостоящего оборудования. Отсюда — высокая вероятность отклонений в геометрии, что скажется на кладке, и слабый контроль качества, что отразится на надежности всей возводимой конструкции. 

Выпуск же газоблоков требует автоклавных установок, выверенных дозировок компонентов и строгого соблюдения технологии изготовления. Это делает газобетон более надежным материалом в плане прогнозируемой прочности и энергосберегающих характеристик. Вот эта самая стабильность свойств на выходе является, пожалуй, главным отличием между газобетоном и пенобетоном.

Параметры плотности → прочность

Удельный вес пенобетона обычно колеблется в пределах 650–700 кг/м³, что выше, чем у газобетона — его плотность составляет 400–500 кг/м³. Тем не менее, за счет автоклавной обработки газоблоки могут демонстрировать превосходящие прочностные характеристики даже при меньшей плотности. Например, материал марки D500 обладает прочностью в пределах 35 кгс/см², что сопоставимо с пенообразным бетоном плотностью D700. Это важный аргумент в пользу выбора того, что будет лучше для дома: даже при более легком весе газобетон по сравнению с пенобетоном обеспечивает равные или лучшие механические показатели, а значит, итоговая смета на строительство выйдет тоже более выгодной благодаря меньшим расходами на транспортировку, монтаж и подготовку фундамента. 

И пено-, и газоблоки предназначены для строительства зданий не выше 3 этажей. Но. Первые чаще берут для устройства ограждающих конструкций, перегородок, технических помещений и реже — для возведения несущих стен, так как их прочностные характеристики ниже. А вот газосиликатные блоки при условии армирования можно использовать для кладки несущих стен.

Теплопроводность → экономия на отоплении и кладочной смеси

По теплопроводности у ячеистого бетона автоклавного твердения однозначное преимущество: при плотности D500 его λ составляет 0,125 Вт/(м°C), тогда как у пенобетона D700 этот коэффициент около 0,24 Вт/(м°C). Следовательно, при равной толщине стены газобетон удерживает в 2 раза больше тепла, что особенно актуально при строительстве энергоэффективного жилья. К слову, для Калининградской области можно взять газобетонный блок марки D500 толщиной всего в 375 мм, сложить из него стену в 1 ряд и не утеплять ее после вовсе. 

Также стоит принять во внимание точность геометрии газоблоков: она не только упрощает монтаж, но и позволяет уменьшить толщину швов до 2-3 мм. Тоньше шов — меньше вероятность возникновения «мостиков холода» и меньше расход монтажного клея.

Вывод

Если обобщить все сказанное выше и вернуться к ключевому вопросу «Что лучше: газобетон или пенобетон?», скажу, что выбор зависит от ваших задач. Для хозяйственных построек и перегородок, а также временных и ненагруженных конструкций подойдет пенобетон. Если же речь идет о капитальном строительстве, возведении несущих стен и энергоэффективном жилье — газобетон предпочтительнее. Это подтверждают множество реализованных в регионе проектов, среди которых не только современные жилые комплексы и коттеджные поселки типа «Голлау Парка»:

но и новый футбольный стадион, школа на 1700 учеников на ул. Аксакова, музейный и театрально-образовательный комплекс на Октябрьском острове, аэропорт Храброво и многие другие проекты. 

Надежный стеновой материал для частного и коммерческого строительства можно заказать с доставкой на свой участок в интернет-магазине ТД «Созвездие». Мы являемся официальным партнером калининградского завода «Техносервис», выпускающего газосиликатные блоки, а также разработанный специально для них зимний и летний кладочный клей. Чтобы точно определить, сколько газобетона вам понадобится для возведения стен, воспользуйтесь встроенным на сайте калькулятором или обратитесь за бесплатной консультацией к менеджеру ТД «Созвездие». Наш представитель поможет с расчетами и оформлением накопительной карты, которая уже после первой покупки начислит вам баллы и в дальнейшем позволит оплачивать продукцию завода «Техносервис» бонусами. 

Статья подготовлена при участии 

технического эксперта завода «Техносервис» Александра Десятова