Вряд ли кто-то возьмется оспаривать, что прочность бетона — ключевой аспект обеспечения надежности строительных конструкций. Вне зависимости от того, используется ли готовая бетонирующая смесь или замешивается непосредственно на стройплощадке, требуется убедиться в ее качестве и соответствии проектным характеристикам.
Контроль качества прочности бетона необходим для исключения рисков преждевременных разрушений и обеспечения нормативного срока службы здания. Каким именно образом данный параметр, определяющий способность материала противостоять нагрузкам и, следовательно, саму долговечность объекта, отслеживает производитель, рассказывает Михаил Круподеров — директор по производству завода «СтоунБерг», расположенного в технопарке «Данор» (п. Луговое, Калининградская область).
От чего зависит прочность
Прочностные свойства формируются в процессе твердения бетонной массы, однако на интенсивность их набора влияет целый ряд факторов:
- качество и объем вяжущего компонента. Чем выше содержание качественного, тонкоизмельченного цемента (до технологически обоснованного предела), тем выше прочность;
- водоцементное соотношение. Избыточное количество воды снижает плотность структуры из-за образования пор, а недостаток воды приводит к плохой удобоукладываемости смеси;
- температурно-влажностные условия твердения. Оптимальными считаются температурные условия от +20 до 25 °C при относительной влажности воздуха 90–100%. При нарушении этих параметров скорость и полнота гидратации бетонирующей смеси снижаются. По этой самой причине я рекомендую спустя 12 часов после заливки бетонного основания смочить его водой и закрыть пленкой, а далее повторять данную процедуру через каждые 4 часа, чтобы сохранить нужный процент влаги независимо от погодных условий;
- технология приготовления и укладки. Гомогенность состава и степень виброуплотнения напрямую влияют на механические свойства готового материала.
Перечисленные параметры определяют качество бетона по прочности и еще на ранней стадии закладываются в проектных решениях.
Классы
Для оценки противодействия материала на сжатие используется классовая система обозначений. Класс (например, B25) отображает гарантированную минимальную нагружаемость, измеряемую в мегапаскалях (МПа), с учетом нормативного процента брака, и определяется по ГОСТ на 28-е сутки твердения смеси.
Кроме того, различают:
- проектный возраст — срок, к которому бетон заявленной марки должен достичь заданной прочности. По умолчанию, если иное не указано в проектной документации или договоре поставки, он составляет 28 суток;
- промежуточный возраст — срок, при котором материал должен набрать определенную долю проектной прочности (например, 70% на 7 сутки). Реальный результат зависит от условий твердения и может отличаться от нормативного.
Методы контроля
Согласно требованиям ГОСТ 18105-2018, применяются как разрушающие, так и неразрушающие методы контроля прочности бетона. Выбор подходящей методики зависит от стадии строительства, состояния конструкции и допустимого на нее воздействия.
Разрушающие
Это наиболее точные методы определения прочности бетона, при которых образцы подвергаются нагрузкам до их полного разрушения. Отобранные образцы (кубы, если речь идет о лабораторных испытаниях, и выбуренные керны, если нужно проверить уже возведенную конструкцию) испытывают гидравлическим прессом. Полученные данные фиксируются в протоколе, после чего составляется заключение о соответствии показателей нормативным требованиям.
Для сведения потребителей: на заводе «СтоунБерг» имеется своя собственная лаборатория, производящая отбор проб бетона каждый день, при каждой заливке и на каждую партию. Образцы хранятся в камере нормального твердения до 28 суток, а на 29-е подвергаются сдавливанию гидравлическим прессом. Узнать подробнее о том, как на нашем заводе проходят разрушающие и другие испытания бетонной массы, можно в видеоролике:
Прямые неразрушающие
Выявить прочность бетона можно и неразрушающим методом, который сохраняет целостность конструкции. Это, например, метод отрыва закрепленного металлического диска, отрыва установленного лепесткового анкера со скалыванием и скалывание ребра. Данные способы подразумевают минимальное локальное вмешательство в структуру бетона и применимы на уже эксплуатируемых объектах.
Косвенные неразрушающие
Косвенные методы включают ультразвуковую диагностику, метод отскока (с использованием молотка Шмидта), ударный импульс и другие. Они не нарушают тело конструкции и обеспечивают быстрое, но менее точное определение прочностных характеристик. Для лучшей эффективности их комбинируют с прямыми методиками.
Где купить бетон, прошедший лабораторные испытания
Качественный бетон в Калининграде, соответствующий ГОСТам и подходящий для самых ответственных конструкций, вы можете приобрести на данном сайте, являющемся официальным представителем завода «СтоунБерг». Торговый дом «Созвездие» реализует бетонные смеси:
- испытанного заводского качества;
- по ценам производителя;
- широкого ассортимента — от M100 до M450.
Доставка нужного объема продукции осуществляется как собственным автопарком, так и с привлечением транспорта проверенных партнеров. Стоимость зависит от объема закупки и местонахождения строительного объекта в Калининградской области.
Также вы можете заказать в ТД «Созвездие» услуги бетононасоса с транспортированием бетонной смеси на расстояние до 42 метров и автобетонный миксер с подающей лентой, что особенно удобно при заливке фундамента или труднодоступных участков. Звоните: бесплатно поможем рассчитать необходимое количество бетонирующей смеси под ваш проект.
Другие статьи
Строительство зданий из силикатных блоков и кирпича: возможности материала
Силикатный блок и кирпич стали популярными стройматериалами благодаря своей прочности, точной геометрии и доступной цене.
Читать блогПроизводство газобетонных блоков: этапы и технологии
Газобетон (или, как это принято говорить в промышленной среде, газосиликат) идеально подходит для строительства долговечных и энергоэффективных зданий. Но мало кто знает, как именно бетонная смесь превращается в прочный кладочный материал с уникальными эксплуатационными характеристиками. Подробнее об особенностях производства газобетонных блоков нам расскажет технический эксперт завода-производителя «Техносервис» Александр Вениаминович Десятов.
Читать блог
