Бетон после зимы стал крошиться: в чем причина и как этого избежать?
Причины разрушения бетонных конструкций
Как правило, подобные дефекты проявляются в виде поверхностного шелушения, образования видимых трещин, отслаивания отделки, изменения отметок пола, отсыревания цоколя и вспучивания прилегающего грунта. Наиболее уязвимыми оказываются фундаменты зданий, отмостки и цокольные этажи, находящиеся в постоянном контакте с влагой и по причине этого подверженные многократным циклам замораживания и оттаивания в зимнее время. Основной механизм повреждения связан именно с проникновением воды в капиллярно-пористую структуру затвердевшего бетона. При отрицательных температурах влага расширяется, создавая внутренние напряжения, которые постепенно разрушают застывшую бетонную массу.Усугубляют ситуацию также ошибки, допущенные при заказе партии бетонирующей смеси, в процессе заливки или консервации недостроенного сооружения на зиму. К факторам риска относятся:
- применение бетона сомнительного качества и приобретение материала у перекупщика вместо производителя напрямую или официального представителя бетонного завода;
- занижение класса. К примеру, проект требовал использования состава марки М 200, но самостройщик решил сэкономить и вместо этого использовал бетон марки М 100;
- пренебрежение уплотнением смеси в процессе укладки;
- недостаток гидратации залитой бетонной массы;
- отсутствие защитных мероприятий в период набора прочности или на время паузы в ходе строительства.
Профилактика деформаций и крошения
.jpg)
Предотвратить разрушение бетонных конструкций значительно проще и дешевле, чем устранять его последствия. Для этого необходимо:
- приобретать состав только у проверенного завода, соблюдающего рецептуру изготовления и отраслевые требования;
- строго придерживаться требований проектной документации в отношении класса прочности материала;
- обязательно уплотнять бетонную массу после заливки. Это необходимо для удаления воздуха и пустот из свежеуложенной смеси, поскольку их наличие резко снижает прочность и долговечность конструкции. Именно за счет вибрации бетон равномерно заполняет опалубку и обволакивает арматуру, формируя цельный монолит с расчетными прочностными характеристиками;
- своевременно увлажнять бетонную массу. Это необходимо для поддержания нормальной гидратации цемента в составе и предотвращения пересыхания поверхности. После начала схватывания ее нужно регулярно смачивать водой (путем распыления и без размыва поверхности), после чего накрывать пленкой, геотекстилем либо влажными матами, чтобы сохранить влагу в массиве и обеспечить равномерный набор прочности;
- вводить конструкцию в эксплуатацию не ранее чем через 28 суток — именно данный срок считается нормативным для достижения материалом проектной прочности.
Если вдруг строительство будет приостановлено на зиму, бетонный фундамент необходимо защитить от влаги и промерзания: после набора первичной прочности его накрывают гидроизоляционной пленкой или рубероидом и утепляют термоизоляционными материалами (пенополистиролом либо минватой). Также нельзя оставлять фундамент в заполненных водой котлованах во избежание морозной деструкции бетонного массива.
Что делать при появлении дефектов
В ряде случаев достаточно локального восстановления — заделки трещин ремонтными составами или инъекционной обработкой. Данная процедура подразумевает введение под давлением в тело бетона специальных составов — эпоксидных, полиуретановых или цементно-полимерных смол. Эти материалы заполняют трещины по всей глубине, восстанавливая монолитность конструкции, повышая водонепроницаемость и предотвращая дальнейшее разрушение бетона. Капитальная реконструкция требуется лишь при серьезном нарушении несущей способности основания по причине возникновения сквозных или активно раскрывающихся трещин. Если дефекты сопровождаются просадкой грунта, перекосами оконных и дверных проемов или повторяются после ремонта, требуется инженерное обследование — такие признаки указывают не на поверхностное повреждение, а на нарушение работы бетонного основания.Надежный бетон — основа долговечной конструкции
Чтобы исключить риски и получить прогнозируемый результат, важно изначально выбирать качественную бетонную смесь, прошедшую лабораторные испытания. ТД «Созвездие» на правах официального представителя реализует соответствующий гостовским требованиям бетон, изготовленный на региональном заводе «Кассиопея». В ассортименте на нашем сайте https://aeroblock.net/ представлены составы М100-М450, включая смеси с добавками, предотвращающими растрескивание в холодный период: речь идет о пластификаторах, противоморозных компонентах, воздухововлекающих и водоредуцирующих модификаторах.
Доставка нужного объема бетонирующей смеси осуществляется собственным автопарком и транспортом проверенных партнеров. Также в ТД «Созвездие» можно заказать услуги бетононасоса со стрелой до 42 метров и автобетонного миксера с подающей лентой для заливки фундаментов и подачи состава к труднодоступным участкам. Звоните: наши специалисты бесплатно помогут рассчитать необходимый объем бетонной смеси под ваш проект. При заказе от 100 м³ предоставляется скидка.
Материал статьи подготовлен при содействии
руководителя бетонного направления завода «Кассиопея» Михаила Круподерова
Другие статьи
Точный расчет блоков для строительства: советы эксперта
Газобетонные блоки выбирают за точную геометрию, удобный формат и высокую скорость кладки. Чтобы определить нужное количество, важно учитывать не только площадь здания, но и высоту кладки, проектную ширину стен, размеры проемов, выбранный типоразмер, доборные элементы и небольшой резерв на подгонку.
Читать блогФасадные клеевые смеси для утеплителей от AEROBLOCK
Фасадная теплоизоляция работает надежно только тогда, когда правильно подобраны все элементы системы, включая клеевую смесь. Этот материал отвечает за прочное сцепление плит с основанием и качество базового слоя. Ошибка на этапе выбора состава может привести к слабой фиксации утеплителя, неровной поверхности под дальнейшую отделку, перерасходу материала или дополнительным работам на объекте.
Читать блог
.jpg)